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ZCFL高溫煤粉爐是我公司開發的配套用于褐煤烘干的熱風爐，該型熱風爐具有燃燒穩定、熱效率高、維修量少等優點，是烘干機烘干物料理想的熱源設備。

煤粉爐是將煤塊粒度不超過2cm3,水份＜3%，熱值＞5500千卡/公斤的煙煤用機械送入磨煤噴粉機上的漏斗,經磨煤噴粉機的螺旋葉片送入噴粉機內,煙煤經粉碎后變成80-100目的煤粉,被機內風葉以130毫米水柱壓力鼓入火焰噴射器內；在火焰噴射器內，再鼓入熱風爐內的高溫二次風，二次風與鼓入火焰噴射器內的煤粉預混合后，使煤粉的溫度急速上升到著火點開始燃燒；煤粉噴出時，經噴射器出口的螺旋狀葉片攪動后，煤粉急劇旋轉噴出火焰燃燒器，旋轉氣流在離心力的作用下，在中心區域形成負壓，形成熱風爐內的熱煙氣回流區,煤粉著火容易,而且燃燒速度快,火焰變得短而粗,黑火頭短,熱力釋放比較集中,因此煤粉爐內煙氣溫度可達到1100-1200℃，正常450-600℃熱效率達90%以上。

主要性能與技術特點：

ZCFL系列高溫煤粉爐是 一代的熱風爐，結構獨特，熱效率高達90%以上，熱煙氣溫度穩定，其顯著特點有：

1、爐體受熱均勻，結構獨特，使用壽命長，爐體使用后不易變形，維修工作量小；

2、火焰形狀良好穩定，燃燒溫度高，熱煙氣溫度可達1300-1400℃；

3、燃料燃燒充分，燃燼率高，熱效率高達90%以上；

4、溫度均勻，供熱穩定。可使烘干機產量提高50%-70%，比手燒爐節煤50%以上；

5、點火容易，可操作性好，自動化程度高；

6、對煤種有所選擇，發熱量要求在5500大卡以上。

煤粉爐的操作：

1、烘爐

（1）煤粉爐砌好后，爐內應仔細清掃，檢查，確保爐膛內無鐵釘等雜物；

（2）啟動引風機和鼓風機、磨煤噴粉機及附屬送煤設備空載試驗，一切正常后關閉風機。

（3）用木材烘爐，從小火到大火分三個階段約72小時，每個階段為24小時， 階段溫度在200-250℃，第二階段溫度在300-350℃，第三階段在400℃以上， 終在墻體上形成返堿形象為止。

（4）用木材烘噴射器。烘爐的同時在火焰噴射器內爐條上放置木材，450℃左右緩慢烘烤24小時，直到噴射器內停止冒汗為止。

2、點爐

（1）在火焰噴射器內，爐條上放置木材，燃燒半個小時以后，放入塊壯煤，啟動鼓風機助燃。

（2）開啟風機，關略開風門，連續撒煤助燃，膛內溫度上升至600℃-700℃時，開啟磨煤噴粉機及輸送煤設備，噴入煤粉，煤粉立即著火燃燒，形成活潑有力的火焰。

3、運行

（1）正常運行時，鼓風機風壓1000Pa，爐膛溫度1100-1200℃，引風機壓力-10Pa；

（2）根據負荷及溫度的變化及時調整喂煤量和送風量，保證煤粉爐火焰溫度，形狀合理，火焰活潑有力，增減煤量的幅度不宜過大；

（3）爐內火色發白或溫度超過上限時，應停止或減量供煤，以防止耐火磚燒流或拱頂變形。

（4）開爐、停爐時應與整套設備系統相連。

五、維護

1、注意爐膛內耐火磚燒損剝落情況，及時更換燒損嚴重部位耐火磚；

2、煤粉細度變粗時，需檢查磨煤噴粉機內的錘頭、襯板，及時更換；

3、定期檢查火焰噴射器內的螺旋葉片，發現燒損嚴重需立即更換。